Titreşim Analizi Seviye I
Döner ekipmanların tümünde kullanılan ve makinelerinizde meydana gelebilecek arızaların neredeyse tümünü erken aşamalarda bulabileceğiniz yöntem titreşim analizidir. Titreşim analizi konusunda başlangıç seviyesinde olan ve kısıtlı bilgisini konuya özel hazırlanmış müfredat ile bir üst seviyeye taşımak isteyen bakım teknisyeni ve mühendisler için olan 1. Seviye eğitimimize bakım stratejileri ve durum izleme teknolojilerinin tanıtımı ile başlıyoruz. Titreşim teorisinin temel taşlarını aktarıyor, analiz edilebilir ve arızaların teşhis edilebileceği grafiklerin makinelerden nasıl toplanacağını ele alıyoruz. Son olarak titreşim sinyallerini tanıtarak spektrumlar üzerinden balanssızlık, hizasızlık, rezonans, gevşeklik ve rulman hasarı gibi en çok karşılaşılan arızaların teşhisine yönelik konuları ele alacağız ve gerçek vaka analizleri ile pekiştireceğiz.
Titreşim analizi konusunda başlangıç seviyesinde olan ve kısıtlı bilgisini konuya özel hazırlanmış müfredat ile bir üst seviyeye taşımak isteyen bakım teknisyeni ve mühendisler için olan 1. Seviye eğitimimiz üç günlük bir eğitim programıdır. Bu eğitimden sonra döner ekipmanlarının durumunun neden takip edilmesi gerektiği, tesis güvenilirliğini arttırmanın önemini ve titreşim analizini kullanarak çok geniş bir spektrumda meydana gelen arızaları nasıl teşhis edeceğinizi öğreneceksiniz.
RISE bünyesindeki yetkin, sertifikalı ve tecrübeli mühendisleri ile titreşim analizi yolculuğunuz için benzersiz bir öğrenim deneyimi sunmaktadır. Titreşim analiz eğitimleri fazlasıyla teorik, anlaşılması ve kursiyerlere aktarımı zor ve genelde sıkıcı bir konu olmasına rağmen RISE özel eğitim yöntemleri ve yetkin eğitmenleri ile titreşim analizi için hızlı ve kolay bir başlangıç imkânı sunuyor. Tüm aktarılan konular ile ilgili örnek veriler toplanacak ve/veya kursiyerlerle birlikte örnek çalışmalar yapılacaktır. Eğitimin son günü 50 soruluk bir sınav uygulanacak ve %70 başarı elde edenler sertifikaya hak kazanacaktır.
Bu eğitimin ardından edineceğiniz kazanımlar
- Kestirimci bakım ve güvenilirlik odaklı bakım uygulamalarının faydaları
- Kestirimci bakım teknolojileri; ultrasound, yağ analizi, titreşim, termografi ve motor testleri
- Titreşim teorisine giriş; RMS, Pk, Pk-Pk gösterimleri, birimler, frekans ve periyot, FFT, faz, mertebe kavramı, serbest ve zorlanmış titreşimler
- Titreşim sensörleri, çalışma prensipleri ve kullanım alanları
- Tekrar edilebilirik ve frekans cevabı kavramları, sensör seçimi, yerleştirme biçimi, ölçüm noktası seçimi kriteleri ve bu kriterlerin titreşim grafikleri üzerine etkisi
- İyi ve kötü toplanmış titreşim verileri için örnek sonuçlar
- Ölçüm noktalarının ve yönlerinin anlaşılması, iyi titreşim ölçüm noktalarının seçim kriterleri ve doğru isimlendirilmesi
- Rota oluşturma ve başarılı bir rota ölçümü gerçekleştirme
- Sinyal işlemeye giriş; Fmax, çizgi sayısı, örnekleme frekansı, ortalama ve filtrelerin tanıtımı ve seçimlerin toplanacak sinyaller üzerine etkisi. İdeal sinyal işleme ayarlarının belirlenebilmesi
- Titreşim sinyallerinin karakterlerine göre ayrıştırılması, saf sinüzoidal sinyal, harmonik, yan bant / genlik modülasyonu, vuru titreşimi (beating) ve gürültü sinyal karakteristiklerinin tanınması
- Demodülasyon yöntemleri / Zarflanmış ivme spektrumlarının arka planının bilinmesi ve rulman hasarlarının tespiti için kullanımı
- Titreşim analiz basamakları, bir sinyalin analiz başlangıcından rapor yazımına kadar geçen sürede dikkat edilmesi ve takip edilmesi gereken yedi basamak hakkında bilgi sahibi olmak ve daha profesyonel bir yaklaşım ile spektrum analizlerini gerçekleştirebilmek
- Balanssızlık, şaft hizasızlığı, yatak gevşekliği, yapısal esneklik, rezonans, rulman arızaları, akış kaynaklı titreşimler – kavitasyon vb. ve kayış kasnak problemlerinin titreşim sonuçları ile teşhis yöntemlerinin kavranması
- Raporlama ve ISO 10816-3 vb standartlar ile elde edilmiş verileri karşılaştırabilmek, makinenin genel kondisyonu hakkında raporlama yapabilmek ve alarm seviyelerini belirleyebilmek.